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北印耐高温蒸煮真空袋检测流程

发布时间:2019-05-30

一般来讲,高温蒸煮真空袋必需具备耐135℃高温蒸煮杀菌条件,所以如何检验包装袋的高温蒸煮性能,即:如何对各时间段温度状态的包装进行检测,一直是业界重视的问题。
 
一、检测设备:ZM-100高温(反压)蒸煮锅
灭菌温度:100-135℃;
消毒桶直径:¢400;
储物桶容积:50L;
工作压力范围:0-0.22Mpa(饱和蒸汽压);
补水压力:≥0。32Mpa;
反压压力:0.14-0.20Mpa
 
二、设计原理:在医用高温灭菌容器的基础理论上,新增2项改进技术:
1、温度表与压力表分开,设置单独的温控显示,在工作仓内设置单独的温度传感器,连接到设备外的温度显示表上,这样显示的温度不受空气分压的影响。
2、通过气体置换消除空气影响,当工作仓内产生一定压力时开始进行气体置换,利用水蒸气的压力把空气赶出来。经过几次的有效的气体置换,最后可以使留在仓内的空气低于1%。因为:据权威部门检测表明,在135℃时,实际温度最高只有133。9℃,温差达到1。1℃,如此得出的结论对软包企业的指导意义就十分受限。
此2项技术,完全解决了外置温度表所显示之温度与实际的误差,而由此避免了可能对企业产生的误导及所检测的油墨、粘合剂、薄膜的耐热温度产生的系列误差。
 
三、仪器操作指引及注意事项:
1、将上盖密封。
2、打开电源,设定温度值与温度保持时间,打开水源龙头。
3、按下实验开关,此时桶内如果没有水或缺水,补水指示灯(红)会亮,同时蒸煮锅开始进水,直到达到水位后,补水指示灯灭,工作指示灯亮(黄),设备开始加热。整个灭菌作业就自动进行,直到结束,计时器显示“End”。
注:对于软包装袋装物品灭菌,为防止袋子破裂建议常温~98 ℃时,下排汽阀关闭,以保持袋内空气膨胀压力与桶内空气膨胀压力平衡。在98~100℃时,适当打开下排汽阀,排除空气,排汽程度以压力仍能微升为限(不可使压力减小,否则袋子会破裂)至压力表上的温度值与压力值相对应后,再适当关小排汽阀;
4、完毕后,先启动压缩机。将压缩机上减压阀的压力调节至0.165Mpa左右。注意:反压不可超过0.22 Mpa,因此务必随时检查减压阀上的压力设定。
5、将减压阀上输出的压力气体连接到蒸煮锅后面的补气口上。当蒸煮锅内压力低于0.165Mpa以下时,打开反压补气阀进行补压直到锅内温度降至常温。此时可打开左侧排水阀,排放热水,设备自动补冷水,让冷却水进行自动循环加速降温。注意:电源运行开关要在开始位置方可补水,同时水源压力须>0.32 Mpa,水压过低时补不进水。
6、蒸煮锅内温度降至常温后关闭反压补气阀,打下蒸煮锅右侧的下排汽阀,排放空气和水汽,排放完毕需重新关上此阀。待压力降至常压时,打开锅盖,取出消毒物品,打开蒸煮锅左侧的排水阀排放水,排放水完毕需重新关上此阀。

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